Guia do gerador de moldes de embalagens
Como gerar um molde de caixa em poucos segundos
No modo rápido, escolha o modelo no catálogo, informe as três medidas e confira o desenho ao lado. O material define a espessura inicial e a ferramenta já aplica a compensação pela linha média. Se as medidas forem do produto, mantenha a opção "internas"; se forem da caixa por fora, escolha "externas". O modo profissional abre espessura, abas de cola, folgas, ajustes de processo, sangria, área segura e chapa. O modo avançado acrescenta parâmetros finos de cada modelo, nomes de camadas para a sua máquina, revisão, observações e variantes. Cada alteração recalcula o molde inteiro: não há pontos para arrastar e, por isso, o contorno nunca fica incoerente com as medidas. Desfazer e refazer guardam as últimas sessenta alterações, e os exemplos prontos servem de ponto de partida para e-commerce, presentes, cosméticos, eletrônicos, bandejas e transporte.
Medidas internas, externas e da planificação
Uma caixa tem três conjuntos de medidas. A interna é o espaço útil para o produto. A externa é o que a caixa ocupa por fora. A medida entre vincos é a distância entre duas linhas de dobra no molde plano. Com espessura t, a ferramenta usa a hipótese da linha média: o painel entre vincos mede interna + t e a externa mede interna + 2t. Uma caixa interna de 200 mm em papelão de 3 mm tem painel de 203 mm e mede 206 mm por fora. Essa hipótese é geométrica. Cada fabricante usa acréscimos próprios conforme a onda, a gramatura, a faca e a máquina, e a ferramenta não inventa esses números: informe-os em "ajustes de processo". Com todos os ajustes em zero, o resultado é identificado como modelo geométrico nominal; com valores informados, como molde ajustado ao processo.
Corte, vinco, picote e cola: como o molde é calculado
Cada modelo é montado a partir de painéis poligonais em milímetros, posicionados por fórmulas, e de dobradiças que dizem qual painel dobra sobre qual. As linhas não são desenhadas à mão. Uma aresta usada por um único painel vira contorno de corte; uma aresta compartilhada por dois painéis com dobradiça vira vinco; uma aresta compartilhada sem dobradiça vira fenda de corte, como entre as abas contra pó e as paredes de uma caixa postal. Assim, quando uma medida muda, o contorno, os vincos e as fendas mudam juntos. O validador confere dimensões nulas ou negativas, painéis degenerados, faces sobrepostas, contornos abertos, vincos e picotes fora da peça, abas de cola abaixo do mínimo do material e área segura que não cabe. Erros bloqueiam a exportação e aparecem marcados no desenho; avisos técnicos ficam visíveis sem impedir o trabalho.
Exemplo verificável: bandeja aberta em cruz
Para conferir a geometria, use a bandeja aberta com cantos "em cruz, sem abas", espessura zero e compensação desligada. Com fundo de 200 × 150 mm e quatro paredes de 60 mm, o molde é uma cruz: o painel central mede 200 × 150 mm, cada parede tem 60 mm de profundidade e os quatro vincos ficam exatamente nas bordas do fundo. O retângulo envolvente mede 320 × 270 mm, mas a área de material é menor, porque os quatro cantos ficam vazios. A tabela abaixo é calculada pelo mesmo código da página. Para fabricar de verdade, ative as abas de canto ou use a bandeja de encaixe, que é validada separadamente.
| Entrada | Envelope | Área de material | Vincos |
|---|---|---|---|
| Fundo 200 × 150 mm, paredes de 60 mm | 320 × 270 | 72.000 mm² | 4 · 700 |
Material, espessura e compensações
Os perfis de cartolina, papel cartão, kraft, micro-ondulado e papelão ondulado trazem espessura, aba de cola mínima e tamanho de chapa como pontos de partida editáveis, não como dados de um fornecedor. Indique a direção da fibra ou da onda no molde e na chapa para que o arranjo respeite essa orientação. A ferramenta não deduz resistência pela espessura e não afirma conformidade com normas; se você tiver um dado de capacidade, ele entra no projeto como informação fornecida. Os códigos FEFCO 0201 e 0200 seguem a descrição pública desses estilos, sem certificação da FEFCO, e os demais modelos são genéricos e identificados como tal.
Formatos: SVG, DXF, PDF, PNG, CSV, XLSX e JSON
O SVG tem largura e altura em milímetros e viewBox na mesma unidade, então uma unidade do desenho é um milímetro em qualquer editor vetorial; cada camada é um grupo nomeado, sem imagens nem arquivos externos. O DXF é ASCII na versão R12, declara milímetros, guarda o contorno de corte como polilinha fechada, com arcos, e os vincos como linhas sem duplicidade, cada tipo na sua camada. O PDF é vetorial, traz legenda, dados do material, data, revisão e barra de calibração. O PNG serve de prévia, com resolução escolhida. CSV e XLSX trazem medidas, material, chapas e custos, com proteção contra fórmulas indevidas. O JSON guarda o projeto completo e versionado e reconstrói a mesma geometria ao ser importado.
Imprimir em escala real, sangria e área segura
Em escala 1:1 o PDF nunca é reduzido para caber na folha: se o molde for maior que o papel, ele sai em mosaico, com sobreposição de 10 mm, cruzes de alinhamento e uma página de visão geral. O arquivo pede aos leitores que não ajustem a escala, mas a impressora ainda pode reduzir: escolha "Tamanho real" ou 100%, desative "Ajustar à página" e meça a barra de 100 mm antes de cortar. A sangria estende a arte além do corte e a área segura marca, em cada face impressa, onde textos e logotipos ficam protegidos; use os valores da sua gráfica, porque a ferramenta não aplica perfis que não conhece.
Aproveitamento de chapa, custo e limites
O aproveitamento usa o Otimizador de Corte 2D do Quima sobre o retângulo envolvente de cada molde, com margem, distância entre peças, giro de 90° e fibra ou onda respeitadas. É uma heurística verificável, mas não prova o arranjo ótimo nem encaixa polígonos irregulares uns nos outros. O resultado mostra chapas necessárias, moldes por chapa, área efetiva, área comprada, desperdício e percentual de aproveitamento. O custo de material por embalagem divide o valor das chapas realmente necessárias, com a perda técnica, pela quantidade produzida; impressão, corte, montagem e faca entram só quando você informa. É uma estimativa, não um orçamento industrial. Antes de produzir, corte uma amostra com o material e o equipamento reais.
Perguntas frequentes
O molde sai em escala real?
Sim. SVG e DXF usam milímetros, e o PDF em 1:1 nunca é reduzido: moldes maiores que o papel saem em mosaico. Imprima em "Tamanho real" ou 100% e confira a barra de calibração de 100 mm com uma régua.
Devo informar medidas internas ou externas?
Informe as internas quando partir do tamanho do produto e as externas quando a caixa precisa caber num espaço. Com espessura, a ferramenta calcula as duas e a medida entre vincos pela linha média.
Posso usar o DXF numa mesa de corte ou plotter?
O DXF R12 traz corte e vinco em camadas separadas, em milímetros, e abre em programas CAD comuns. Cada equipamento tem regras próprias de importação, então confira as camadas no software da máquina antes de cortar.
A ferramenta calcula a resistência da caixa?
Não. Ela gera a geometria, mas não avalia resistência, empilhamento nem normas. Se você souber a capacidade do material, registre-a no projeto como dado fornecido e valide uma amostra.
Meus projetos são enviados para algum servidor?
Não. O cálculo, o 3D e as exportações acontecem no navegador. O rascunho local é opcional, pode ser apagado em "Limpar dados", e o backup JSON fica com você.
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