Como preparar e conferir seu plano de corte
Comece pelo estoque real
Um plano de corte começa pela medição da chapa disponível, não apenas pelo nome comercial do produto. Meça as duas dimensões, confira a espessura e identifique o acabamento. Cadastre a quantidade que realmente existe na oficina. No modo rápido, uma chapa e algumas linhas de peças bastam para calcular. No modo profissional, adicione tamanhos diferentes e sobras já existentes. O estoque é finito: o otimizador não compra chapas automaticamente nem inventa material quando uma peça fica sem posição. A lista de pendências permite corrigir o projeto sem perder as entradas.
Cadastre peças e confira unidades
Cada linha representa um tipo de peça retangular com quantidade inteira. Dê um código reconhecível para localizar a peça no desenho e na produção. Largura e comprimento acompanham a unidade selecionada; mudar de milímetros para polegadas converte os números sem mudar o tamanho físico. Espessuras e coordenadas de defeitos ficam explicitamente em milímetros. Ao importar uma planilha, confira o mapeamento e a prévia antes de aceitar. Uma coluna trocada pode produzir dimensões válidas, mas diferentes do pedido. Guarde uma cópia JSON antes de alterações extensas e use desfazer para recuperar edições recentes.
Serra, distância e refilos
A largura efetiva do corte representa material consumido entre duas peças. A ferramenta utiliza o maior valor entre essa largura e a distância mínima configurada; não soma os dois valores. Se duas peças de 500 × 500 mm ocupam uma chapa de 1000 × 500 mm, elas cabem com corte zero. Com serra de 3 mm já não cabem juntas. Os quatro refilos são independentes e retiram área útil antes da otimização. As operações mostradas começam nessa região já refilada. Defina margens considerando as bordas existentes e o processo real de preparação da chapa.
Veio, acabamento e materiais
A rotação de 90 graus pode melhorar o encaixe, mas precisa respeitar o resultado visual e o processo produtivo. Cadastre o sentido do veio na chapa e na peça. Uma direção horizontal na peça sí pode virar vertical quando a rotação for autorizada e a alinhar com a chapa. Materiais, espessuras e acabamentos diferentes nunca compartilham uma chapa. Os perfis apenas sugerem valores iniciais editáveis: não certificam processos. Vidro já temperado não deve ser recortado. Vidro laminado, revestimentos e chapas metálicas exigem confirmação das condições operacionais com quem executará o serviço.
Guilhotina ou encaixe livre
No método guilhotinado, cada operação atravessa de ponta a ponta a região retangular atual. A árvore de subdivisões registra de onde vem cada região, permitindo executar os cortes na ordem de dependência. O encaixe livre utiliza regiões retangulares máximas e pode encontrar distribuições diferentes, adequadas para avaliar processos por contorno. Ele não gera uma sequência fictícia de serra. Defeitos e áreas de fixação retangulares sí são aceitos no encaixe livre nesta versão. Formas irregulares não são importadas como se suas caixas delimitadoras representassem um nesting real. Compare os métodos conforme as condições de fabricação.
Leia aproveitamento e sobras
O aproveitamento divide a área total das peças posicionadas pela área bruta das chapas utilizadas e multiplica por cem. Isso torna visível o efeito dos refilos. O resumo separa área das peças, margens, faixas de separação e sobras úteis. As sobras são retângulos distintos, sem sobreposição ou dupla contagem, classificados pelo lado mínimo configurado. No encaixe livre, a estimativa de separação também inclui áreas excluídas e não equivale é medição de cavacos. Ao transferir sobras para o estoque, as chapas consumidas são descontadas uma vez. Confirme a identificação física de cada sobra antes de reutilizar.
Custos e escolha da solução
O custo de material soma o preço das chapas efetivamente usadas. O orçamento acrescenta perdas percentuais sobre o material, custo por operação guilhotinada, operação fixa e acabamento, aplicando depois adicional comercial e taxas. No encaixe livre não há contagem de operações de serra, portanto esse custo não é estimado automaticamente. A moeda altera a apresentação, sem conversão cambial. Priorizar custo, desperdício ou sobras pode mudar a combinação de chapas. As alternativas são planos calculados e validados, não promessas de economia. Revise as peças pendentes antes de transformar o resultado em uma proposta comercial.
Verifique, exporte e produza
Antes de mostrar ou exportar o plano, um validador independente confere dimensões, rotação, estoque, contagem e ausência de sobreposição. Na guilhotina também verifica a árvore e a ordem das operações. O PDF inclui desenhos e listas; SVG e PNG representam a chapa selecionada. As planilhas ajudam na conferência de peças e sobras. Etiquetas e orçamento abrem os editores existentes com dados do plano. O modo oficina mostra operações sem publicidade, mas continua sendo uma referência de planejamento. Confira medidas e fixação no equipamento. Faça backup JSON: armazenamento local pode ser apagado e não sincroniza entre aparelhos.
| Nome / código | Largura | Comprimento | Quantidade |
|---|---|---|---|
| Chapa | 2750 | 1850 | 10 |
| A | 700 | 450 | 4 |
| B | 400 | 300 | 8 |
Perguntas frequentes
O resultado é o melhor plano possível?
A ferramenta compara heurísticas e mostra a melhor solução encontrada. Não prova um ótimo global. Confira as alternativas e as restrições de fabricação.
Como a serra é considerada?
A separação usa o maior valor entre largura de corte e distância mínima. Os refilos excluem as margens antes do encaixe; as operações listadas começam na área útil.
Posso cortar vidro temperado?
O perfil de vidro serve para planejar peças antes da têmpera. Vidro temperado já processado não pode ser tratado como recortável. Confirme o processo com o fornecedor.
Onde ficam meus projetos?
O cálculo e a importação são locais. Salve no navegador e exporte JSON como backup. Não há sincronização entre dispositivos e o navegador pode apagar os dados.
O SVG é um programa CNC?
Não. SVG e PNG representam geometria validada. A sequência de guilhotina descreve subdivisões retangulares, sem certificar fixação, ferramenta ou compatibilidade com uma máquina.
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