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Quima Cut Optimizer · Herramientas gratuitas, sin registro

Optimizador de Corte 2D

Planifica cortes de MDF, vidrio y tableros con ancho de corte, márgenes y existencias. Optimización local gratuita con PDF, sin registro.

Organiza los tableros disponibles y las piezas necesarias antes de ir al taller. Introduce ancho, largo y cantidad, ajusta el ancho de corte y optimiza los cortes. Quima Cut Optimizer compara distribuciones rectangulares, respeta las existencias declaradas y dibuja cada tablero utilizado a escala. Empieza con el ejemplo de MDF y abre el modo profesional cuando necesites distintos materiales, costes, dirección de veta o márgenes independientes. Los cálculos se realizan en el navegador, sin registro ni envío del proyecto. Revisa las piezas pendientes, comprueba las medidas durante la producción y exporta el PDF o una copia JSON para conservar tu trabajo.

Introduce tableros y piezas para comenzar.

Preparar proyecto

Plan de corte

El plan aparecerá aquí. Carga el ejemplo o introduce tus piezas.

Los proyectos permanecen en este navegador. Exporta copias JSON para usar otro dispositivo. El navegador puede borrar datos locales. No se envían medidas ni proyectos al servidor.

Cómo preparar y comprobar un plan de corte

Empieza por las existencias reales

Un plan de corte empieza con las medidas reales del tablero, además de su nombre comercial. Mide ambas dimensiones, comprueba el espesor e identifica el acabado. Introduce la cantidad que realmente tienes en el taller. En el modo rápido bastan una fila de material y algunas piezas para calcular. El modo profesional añade diferentes tamaños y retales existentes. Las existencias son finitas: el optimizador no compra tableros automáticamente ni inventa material cuando una pieza queda pendiente. La lista de pendientes permite corregir el proyecto conservando todas las entradas originales para editarlas.

Introduce piezas y revisa unidades

Cada fila describe un tipo de pieza rectangular con cantidad entera. Asigna un código reconocible para localizarla en el dibujo y durante la producción. El ancho y largo usan la unidad seleccionada; cambiar de milímetros a pulgadas convierte los valores sin cambiar el tamaño físico. Los espesores y las coordenadas de defectos están explícitamente en milímetros. Al importar una hoja revisa la asignación de columnas y la vista previa antes de aceptar. Las columnas intercambiadas pueden generar dimensiones válidas pero distintas del pedido. Guarda una copia JSON antes de cambios extensos y usa deshacer para recuperar ediciones recientes.

Ancho de corte, separación y márgenes

El ancho efectivo de corte representa material consumido entre dos piezas. La herramienta utiliza el mayor valor entre dicho ancho y la separación mínima configurada, sin sumar ambos valores. Dos piezas de 500 × 500 mm caben en un tablero de 1000 × 500 mm con corte cero. Con una sierra de 3 mm ya no caben juntas. Los cuatro márgenes son independientes y eliminan área útil antes de optimizar. Las operaciones parten de la región ya recortada. Configura los márgenes según los bordes existentes y el proceso real de preparación. Comprueba el ancho de la herramienta mediante medición.

Veta, acabado y materiales

Girar una pieza noventa grados puede mejorar la distribución, pero debe respetar el acabado y el proceso productivo. Define la dirección de veta tanto en el tablero como en la pieza. Una veta horizontal de pieza puede pasar a vertical solo si una rotación permitida la alinea con el tablero. Materiales, espesores y acabados distintos nunca comparten un tablero. Los perfiles únicamente proponen valores iniciales editables; no certifican procesos. No se debe recortar vidrio ya templado. El vidrio laminado, los revestimientos y las chapas metálicas requieren confirmar condiciones operativas con quien realizará el trabajo.

Guillotina o anidado libre

En modo guillotina cada operación atraviesa completamente la región rectangular actual. Un árbol de subdivisiones registra el origen de cada región y permite seguir el orden de dependencia de los cortes. El anidado libre utiliza espacios rectangulares máximos y puede encontrar distribuciones distintas para evaluar procesos por contorno. No genera una secuencia ficticia de sierra. En esta versión los defectos rectangulares y las zonas reservadas de sujeción solo se aceptan en anidado libre. Los contornos irregulares no se importan suponiendo que sus cajas representen un anidado real. Compara métodos según las condiciones de fabricación.

Interpreta aprovechamiento y retales

El aprovechamiento divide el área de las piezas colocadas entre el área bruta de los tableros utilizados y multiplica por cien. Así se ve el efecto de los márgenes. El resumen distingue piezas, recortes, franjas de separación y retales útiles. Los retales son rectángulos separados, sin superposición ni doble conteo, clasificados por el lado mínimo configurado. En anidado libre la separación estimada también incluye regiones excluidas y no mide la viruta real. Al transferir retales a existencias se descuentan una sola vez los tableros consumidos. Comprueba la identificación física y medidas de cada retal antes de reutilizarlo.

Costes y elección de solución

El coste de material suma los precios de los tableros realmente usados. El presupuesto añade un porcentaje de pérdidas sobre el material, coste por operación de guillotina, operación fija y acabado; después aplica recargo comercial y tasas. El anidado libre no cuenta operaciones de sierra y no estima automáticamente ese cargo. La moneda cambia la presentación sin conversión cambiaria. Priorizar coste, desperdicio o retales puede cambiar la combinación de material. Las alternativas son planes calculados y validados, sin promesas de ahorro. Revisa las piezas pendientes antes de convertir el resultado en propuesta comercial e incluye servicios adicionales.

Verifica, exporta y produce

Antes de mostrar o exportar el plan un validador independiente comprueba dimensiones, rotación, existencias, cantidades y ausencia de superposición. En guillotina también verifica el árbol y orden de operaciones. El PDF incluye dibujos y listas; SVG y PNG representan el tablero seleccionado. Las hojas ayudan a comprobar piezas y retales. Las etiquetas y presupuesto abren los editores existentes con datos del plan. El modo taller muestra operaciones sin publicidad, pero sigue siendo una referencia de planificación. Revisa medidas y sujeción en el equipo. Exporta copias JSON: el almacenamiento local puede borrarse y no sincroniza entre dispositivos.

Ejemplo MDF · mm
Nombre / códigoAnchoLargoCantidad
Tablero2750185010
A7004504
B4003008

Preguntas frecuentes

¿Es el mejor plan posible?

La herramienta compara heurísticas y muestra la mejor solución encontrada. No demuestra un óptimo global. Revisa alternativas y restricciones de fabricación.

¿Cómo se considera el ancho de corte?

La separación usa el mayor valor entre ancho de corte y distancia mínima. Los márgenes se excluyen antes de colocar piezas; las operaciones parten de la región útil.

¿Puedo cortar vidrio templado?

El perfil de vidrio planifica piezas antes del templado. El vidrio ya templado no se considera recortable. Confirma el proceso con tu proveedor.

¿Dónde se guardan mis proyectos?

El cálculo y la importación son locales. Guarda en el navegador y exporta JSON como copia. No hay sincronización entre dispositivos y el navegador puede borrar datos.

¿El SVG es un programa CNC?

No. SVG y PNG representan geometría validada. La secuencia de guillotina describe subdivisiones rectangulares sin certificar sujeción, herramienta o compatibilidad de máquina.

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